自伺服壓力機(jī)上市以來(lái)距今已20 多年,期間的發(fā)展其實(shí)與金屬?zèng)_壓產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有關(guān),在汽車沖壓領(lǐng)域,為了達(dá)到車體結(jié)構(gòu)輕量化但又不犧牲強(qiáng)度的目標(biāo),導(dǎo)入各類新式輕型及復(fù)合材料,如高張力鋼板、輕合金、碳纖維等,當(dāng)材料的成形挑戰(zhàn)提高,如何確保沖壓件精度以及沖壓線生產(chǎn)力也是重要的議題。那么為什么要使用伺服壓力機(jī)?
為什么要使用伺服壓力機(jī)?
1、伺服壓力機(jī)的特征,在于能夠控制滑塊的運(yùn)動(dòng)及速度,配合不同的加工目的,調(diào)配適合的沖壓曲線,達(dá)到產(chǎn)能提升與質(zhì)量改善。傳統(tǒng)壓力機(jī)無(wú)法彈性控制滑塊速度,只能簡(jiǎn)單控制合模高度、每分鐘打擊次數(shù)和緩沖墊壓力等幾個(gè)參數(shù),針對(duì)特定沖壓件和特定材料僅能選用專門的機(jī)種。
2、伺服壓力機(jī)的滑塊因?yàn)槟茉谙滤傈c(diǎn)快速拉回,加快生產(chǎn)節(jié)拍,亦可設(shè)定加壓時(shí)間,如液壓機(jī)一樣保壓,或是在下死點(diǎn)緩進(jìn)快出,提高拉深精度與質(zhì)量,同時(shí)減輕皺褶、裂紋和反彈等難題,但生產(chǎn)效率與模具壽命的延長(zhǎng)仍可獲得保證,人性化的操作接口可簡(jiǎn)單又快速地生成多種不同的沖壓模式。
3、另一個(gè)受到青睞的優(yōu)點(diǎn)則是伺服壓力機(jī)是以環(huán)保節(jié)能的理念來(lái)設(shè)計(jì)的。在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用伺服馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)軸一體化的直驅(qū)式結(jié)構(gòu),省去飛輪可減少能源消耗。電控系統(tǒng)方面,通過(guò)電力平準(zhǔn)化設(shè)計(jì),平穩(wěn)沖壓加工與滑塊加減速時(shí)的電力負(fù)荷變化,使工廠的電源需求不會(huì)急速上升。由于內(nèi)建電能回升系統(tǒng),電力可回收再利用、能量轉(zhuǎn)換效率大,與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,可節(jié)省電能30%以上。